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高速液压机的特点

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发表于 2018-6-22 17:02:09 | 显示全部楼层 |阅读模式
E系列高速液压夯实机为机械、电子、液压一体化的产品,采用液压加力与电子控制。夯击强度设为档,具有步进和连续夯击两种工作模式。以满足多种作业要求。整机结构、液压系统、缓冲装置、强制落锤等,均采用专利技术。电子装置可进行工作模式及夯击强度选择。该装置按选择的参数及其他设定参数。对机械装置的运动状态及液压装置的工作状态进行动态监控,实现夯实机的自动控制。 
  作为通用型夯实机,为不带夯板的直夯式结构,对地面的作用机理同传统的夯实技术(强夯等)相比,夯击强度大,还可用于地面及其他构筑物的破碎。
  可实现厚填层整体压实,提高生产率,减少或避免分层压实技术可能导致的层间滑移、分离等现象。厚层填方经夯实后,密实度可均匀地达到95% 以上。 
  可处理桥台背、涵侧、桥墩周边、边坡、压实机械折转区、无路地区等现有的大型压实或夯实机械不可能接近区域的基础,解决常见的高速公路等重要设施局部基础下沉后路面早期损坏、桥台跳车、桥墩歪斜及边坡滑落等问题。 
  可对江河堤坝进行加固处理。现行的、用中小型压实机械分层压实技术构筑和加固的土质堤坝,中实侧虚、上实下虚,不可能解决大流速时的土层渗透及边坡塌落问题。高速液压夯实机有助于解决该难题,其变型产品通用型夯实机(直夯式)有助于截断管涌。 
  工艺特点 
  作业使用机型为HC25E1,夯锤质量2.5t,夯击势能30kJ,最大夯击势能时的频率可达1 7次/min,夯击能量根据需要有低、中、强三档可调。夯击频率也可以设为自动与手动两种不同的操作模式,以满足不同工况的要求。根据高速公路现场试用,确定如下一般作业工艺。 
  作业点布置:接触型和间隔型 
  接触型:每个夯点边缘接触,呈接触型等边三角形紧密布点,对于狭小面积或质量有较高要求的路段适用。间隙型:每个夯点边缘间隔一定距离,呈等边三角形布点,间隔距离一般以一倍的夯锤底面半径较适宜,视现场情况和质量要求而定。 
  作业方式:直线作业法和扇面作业法 
  直线作业法:每次作业单点,前进或后通作业下一点,间隔型作业点布置时适用。 
  扇面作业法:每次作业左、中、右3点,后退进行下一排3点作业,接触型作业点布置时适用。 
  作业锤数 
  进行每次累加3锤的夯实作业,根据相应试验检测结果确定满足设计要求的现场作业锤数;另外,以最后3锤作业的相对沉降不大于lem作为确定最大作业锤数的依据。 
  
联系电话:18162335725
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